围绕“leyu”上海石化完成首次无氧清罐作业，本文从实际体验和常见需求出发重新整理相关内容。上海石化顺利已完成此次无氧清罐作业，累积了宝贵的经验，为该公司今后在类似状态下储罐清除检修修筑了一条新途径。

上海石化经过研究辩论，使用无氧作业清罐技术，有效地回避了设备和人员的安全性风险，并且延长了清罐周期。而且，储罐之前储存的油品为装置退料污油，罐内硫化氢、氮气和可燃气体浓度低，安全性风险较小。日前，上海石化首次使用无氧作业清罐技术，已完成了一座3万立方米储罐的清除，让类似状态下的清罐作业更为安全性快捷、绿色环保。

据介绍，无氧作业清罐技术是在氧含量高于5%的环境下，由专业无氧作业施工人员转入罐内，展开先期的检查和摆放吸食油管线等作业，然后用真空槽车将罐内剩油抽吸整洁。此技术可以进一步在不蒸罐的情况下就入罐检查，实行抽油清除工作，清罐过程不产生含水污油，与常规的清罐方式比起，更为安全性环保。此次清除的储罐，由于在运营过程中内部浮船损毁，浮船上部和浮仓内沉积有大约200吨物料，在这种类似状态下，若使用常规方法清罐，可能会对罐内浮船导致更大的损毁。

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